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生产管理要点

发布时间:2019-08-22 15:29 来源:未知 编辑:admin

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  生产管理的要点是人、机、法、料、环、信息。 生产管理的要点是 人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

  生产管理涉及到三个要点:生产成本,生产安全,生产品质。要达成以上三点需要实施生产管理的五个控制点:人员控制、设备控制、物料控制、工艺控制、环境控制。

  生产管理的具体内容有:基础数据维护、生产计划维护、下生产单、备料、领料、投料、退料、模具查询、工序记录、统计工时、生产下线记录、产成品统计、制定维修计划、报表输出。

  1、基础数据维护:生产管理的基础数据有:产品用料构成、工时定额、设备信息、生产线信息、工序信息等。

  2、产品用料:产品用料定义了每种产品的材料构成及用量,即:生产某种产品需要哪些材料?要多少?当生产单下达后,系统根据产品用料表自动计算所需物料及用量。

  3、工时定额:工时定额定义了每道工序的标准工时,可以此为标准进行工时统计。

  4、设备信息:设备信息记录了各种设备的基本信息,如:所在生产线名称、设备名称、型号、工作状态、责任人、安装时间、原值、折旧年限、折旧方法、净残值等,可为成本计算提供依据。

  5、生产线信息:生产线信息记录了各生产线的基本信息,如:生产线编号、生产线名称、对应工序、安装地点等。

  7、模具库:模具库用于存放模具信息,如:模具编号、名称、规格、对应客户等,可以多种条件随时查询。

  8、生产计划维护:生产计划来自:销售管理、生产管理本身以及库存管理,生产计划是下达生产任务的依据。

  9、下生产单:生产单是执行生产计划的第一步,填写时可直接引用生产计划,也可手动填写。

  10、生产备料:生产备料根据物料需求清单确定库存物料是否短缺,如果短缺,那么是外购,还是生产?外购多少,生产多少?

  备料单确认后,系统将依据外购数量、生产数量,自动生成采购计划和生产计划。

  11、生产领料:备料完成后,不足部分的物料等待采购或生产,已有的材料可先领取,以便进行生产,生产领料后即可进行生产。

  12、工序进料:工序进料用于记录进入生产线各道工序的物料量,并根据领料量,计算物料剩余量。

  13、工序退料:工序退料用于将多领或错领的物料退还仓库,退料单确认后,物料直接入仓。

  14、工序记录:工序记录用于对产品生产的每道工序进行详细记录,以便及时了解产品的完成情况。

  15、工时统计:工时统计依据工时定额,计算并统计产品生产的人工工时,以便计算工人工资。

  16、制定维修计划:维修计划用于制定设备的短期、长期、临时的维修计划,以便及时、准确、高效地对设备进行必要的维修,以确保设备正常运行。

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